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一、產品概述

TPEP防腐鋼管（外三層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管）是一種結合了3PE外防腐與環氧樹脂內防腐雙重工藝的高性能管道，專為長距離輸水、水利工程及市政供水設計。其外層采用3PE結構（環氧粉末+膠粘劑+聚乙烯），厚度≥2.5mm，內壁為食品級環氧粉末涂層（≥350μm），通過同步熔結技術實現無縫防護，可承受0.1-5.0MPa壓力，適應-30℃至120℃極端環境，使用壽命達50年以上。

華北地區作為我國水資源調配的重要區域，對大口徑輸水管道的防腐、耐壓及環保性能要求極高。本產品針對DN100-DN4200口徑需求設計，尤其適用于南水北調、城市引水等工程，通過焊接連接（主推）或雙金屬補口技術，解決了傳統管道易腐蝕、結垢、漏損等問題。

二、技術優勢與核心參數

1. 雙重防腐結構：

   • 外防腐：3PE涂層抗沖擊性強，耐酸堿、紫外線及土壤應力，適合直埋、架空等多種敷設方式。
   • 內防腐：環氧粉末通過GB/T 23257標準檢測，摩擦系數僅0.008-0.09，降低輸水能耗15%以上，且符合飲用水衛生標準（CJ/T 120）。

2. 大口徑定制能力：
   支持DN1200-DN4200超大口徑生產，壁厚5-25mm，采用螺旋焊管或直縫鋼管基材（Q235B/Q345），滿足水利工程對流量與強度的雙重需求。

3. 焊接工藝革新：
   首創“內襯不銹鋼免修補技術”，焊接后無需單獨處理內壁涂層，避免傳統補口造成的薄弱點，大幅提升管線整體密封性。

三、應用場景與典型案例

1. 長距離輸水項目：
   如山西省某引黃工程，采用DN1800 TPEP管道，全長120公里，日均輸水量80萬噸，運行3年無滲漏，水質檢測達標率100%。

2. 市政供水管網：
   河北省某地級市供水改造中，替換原有鑄鐵管為DN1200 TPEP鋼管，水壓穩定性提升30%，維護成本降低40%。

3. 工業用水系統：
   某石化企業循環冷卻水管道選用DN800 TPEP鋼管，耐氯離子腐蝕性能優異，使用壽命預計延長至60年。

四、生產工藝與質量管控

1. 基管預處理：
   采用噴砂+化學清洗雙重工藝，確保鋼管表面達Sa2.5級清潔度，粗糙度40-70μm，增強涂層附著力。

2. 自動化涂覆：
   外3PE層通過擠壓纏繞一次成型，內環氧粉末采用靜電噴涂+中頻加熱固化，涂層均勻性誤差＜±10%。

3. 檢測標準：

   • 涂層厚度：使用磁性測厚儀全檢，外壁≥2.5mm，內壁≥350μm。
   • 耐壓測試：1.5倍設計壓力保壓30分鐘，無滲漏、變形。

五、安裝與維護指南

1. 焊接施工要點：

   • 使用低氫焊條，預熱溫度控制在100-150℃，層間溫度≤200℃，避免涂層碳化。
   • 焊后采用超聲波探傷（UT）檢測焊縫，合格率需達100%。

2. 維護建議：

   • 每2年進行一次陰極保護電位檢測，確保防腐系統有效性。
   • 定期沖洗管道內壁，防止生物膜滋生，可采用智能清管器（PIG）自動化作業。

六、廠家服務與區域優勢

作為華北地區TPEP鋼管主力供應商，我廠（滄州匯康管道）擁有以下核心資源：

• 產能保障：4條自動化生產線（2條3PE、2條涂塑線），日均產能5000米，支持緊急訂單72小時交付。
• 區域協同：依托河北鋼材產業集群，原材料采購成本較行業低8%-12%，可為華北、東北客戶節省物流費用15%。
• 技術支持：提供免費方案設計、施工培訓及終身質保，近3年客戶復購率達87%。