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    郑州诚启机械设备有限公司验收报告

    来源: 更新时间:2019-11-22 15:00:25

        郑州诚启机械设备有限公司
    年产 500 套铁路脱轨器及配件、1000 套蒸 发器风箱、100 套食品机械配件建设项目 竣工环境保护验收监测报告
    建设单位: 郑州诚启机械设备有限公司
    编制单位: 郑州诚启机械设备有限公司
    二〇一九年十一月

    建设单位: 郑州诚启机械设备有限公司
    法人代表: 汪献忠
    编制单位: 郑州诚启机械设备有限公司
    法人代表: 汪献忠
    项目负责人: 汪献忠
    建设单位: 郑州诚启机械设备有限公司 编制单位: 郑州诚启机械设备有限公司
    电话: 13803815611 电话: 13803815611
    传真: / 传真: /
    邮编: 450041 邮编: 450041
    地址: 郑州市上街区龙江路金屏路交叉口 地址: 郑州市上街区龙江路金屏路交叉口
    河南康泰管道设备有限公司院内 河南康泰管道设备有限公司院内

    目 录
    1 验收项目概况............................................................................................1
    2 验收依据....................................................................................................2
    2.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范....................2
    2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范........................................2
    2.3 建设项目环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定........3
    2.4 其他相关文件.................................................................................3
    3 工程建设情况............................................................................................4
    3.1 地理位置及平面布置.................................................................... 4
    3.2 建设内容........................................................................................ 4
    3.3 主要原辅材料及燃料.................................................................... 7
    3.4 水源及水平衡................................................................................ 7
    3.5 生产工艺........................................................................................ 7
    3.6 项目变动情况...............................................................................11
    4 环境保护设施..........................................................................................11
    4.1 污染物治理措施.......................................................................... 11
    4.2 环保设施投资及“三同时”落实情况.......................................... 13
    5 建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定.........15
    5.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议..................................15
    5.2 审批部门审批决定...................................................................... 17
    6 验收执行标准..........................................................................................19
    6.1 废水排放标准...............................................................................19
    6.2 废气排放标准.............................................................................. 19
    6.3 噪声排放标准.............................................................................. 19

    6.4 环境质量标准.............................................................................. 20
    6.5 污染物排放总量核算.................................................................. 20
    7 验收监测内容..........................................................................................21
    7.1 废水监测.......................................................................................21
    7.2 废气监测.......................................................................................21
    7.3 厂界噪声监测.............................................................................. 21
    8 质量保证及质量控制..............................................................................22
    8.1 监测分析方法...............................................................................22
    8.2 监测仪器及编号.......................................................................... 23
    8.3 人员资质...................................................................................... 23
    8.4 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制..........................23
    8.5 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制..........................23
    8.6 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制..........................24
    9 验收监测结果..........................................................................................24
    9.1 生产工况...................................................................................... 24
    9.2 环境保设施调试效果.................................................................. 24
    10 验收监测结论........................................................................................29
    10.1 环保设施调试效果.................................................................... 29

    附件:
    附件 1 建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表;
    附件 2 《关于郑州诚启机械设备有限公司年产 500 套铁路脱轨器及
    配件、1000 套蒸发器风箱、100 套食品机械配件建设项目环
    境影响报告表的审批意见》;
    附件 3 验收委托书;
    附件 4 人员资质附表;
    附件 5 危废协议;
    附件 6 检测报告;
    附件 7 签到表;
    附件 8 郑州诚启机械设备有限公司年产 500 套铁路脱轨器及配件、
    1000 套蒸发器风箱、100 套食品机械配件建设项目竣工环保
    验收意见。
    附图:
    附图 1 项目地理位置图;
    附图 2 项目平面布置图;
    附图 3 项目周围环境图;
    附图 4 现场照片。

    1 验收项目概况
    项目名称:郑州诚启机械设备有限公司年产 500 套铁路脱轨器及
    配件、1000 套蒸发器风箱、100 套食品机械配件建设项目
    建设单位:郑州诚启机械设备有限公司
    建设地点:郑州市上街区龙江路金屏路交叉口河南康泰管道设备
    有限公司院内
    项目性质:新建
    验收范围:郑州诚启机械设备有限公司投资 400 万元建设年产
    500 套铁路脱轨器及配件、1000 套蒸发器风箱、100 套食品机械配件
    建设项目,项目位于郑州市上街区龙江路金屏路交叉口河南康泰管道
    设备有限公司院内,占地面积 2100 平方米,建筑面积 1400 平方米。
    项目目前生产设备及环保设施已上齐,由于市场原因,目前食品机械
    配件暂未生产。此次对项目的所有主体工程、配套设施、辅助设施、
    及对应环保设施进行验收。
    投资情况:郑州诚启机械设备有限公司年产 500 套铁路脱轨器及
    配件、1000 套蒸发器风箱、100 套食品机械配件建设项目,实际总投
    资为 400 万元,环保投资为 14.1 万元。
    郑州诚启机械设备有限公司于 2018 年 9 月委托河南首创环保科
    技有限公司编制完成《郑州诚启机械设备有限公司年产 500 套铁路脱
    轨器及配件、1000 套蒸发器风箱、100 套食品机械配件建设项目环境
    影响报告表》,2018 年 9 月 27 日郑州市上街区环境保护局以郑上环
    建(2018)53 号文对该工程影响报告表进行了批复。项目于 2018 年
    10 月开工,2019 年 3 月竣工,2019 年 3 月进行调试运行。
    根据《环境保护部办公厅关于规范建设单位自主开展建设项目竣
    工环境保护验收的通知(征求意见稿)》、《建设项目竣工环境保护
    第 1 页 共 30 页

    验收暂行办法》、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响
    类》,2019 年 4 月我公司拟对其年产 500 套铁路脱轨器及配件、1000
    套蒸发器风箱、100 套食品机械配件建设项目进行自主验收,2019 年
    4 月对项目开展了验收自查,委托河南博晟检验技术有限公司于 2019
    年 4 月 24 日~2019 年 4 月 25 日对本项目有组织废气、无组织废气、
    废水、噪声进行了现场检测,河南博晟检验技术有限公司于 2019 年 5
    月 18 日出具了检测报告。
    2 验收依据
    2.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范
    (1)《中华人民共和国环境保护法》(2015.1.1 实施);
    (2)《中华人民共和国水污染防治法》(2018.1.1 实施);
    (3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2018.10.26 修订);
    (4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2018.12.29 修
    正);
    (5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016.11.7
    修正);
    (6)《中华人民共和国土壤污染防治法》(2018.8.31 制定,
    2019.1.1 施行);
    (7)《河南省建设项目环境保护条例》(2016 年修正)。
    2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范
    (1)《建设项目环境保护管理条例》 国务院令第 682 号;
    (2)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》生态
    环境部公告 2018 年第 9 号;
    (3)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评
    〔2017〕4 号。
    第 2 页 共 30 页
    (4)《环境保护部办公厅关于规范建设单位自主开展建设项目
    竣工环境保护验收的通知(征求意见稿)》环办环评函[2017]1235 号
    附件。
    2.3 建设项目环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定
    (1)《关于郑州诚启机械设备有限公司年产 500 套铁路脱轨器
    及配件、1000 套蒸发器风箱、100 套食品机械配件建设项目环境影响
    报告表(报批版)的审批意见》 郑州市上街区环境保护局 郑上环建
    (2018)53 号,2018 年 9 月 27 日。
    2.4 其他相关文件
    (1)《郑州诚启机械设备有限公司年产 500 套铁路脱轨器及配
    件、1000 套蒸发器风箱、100 套食品机械配件建设项目环境影报告
    表 》河南首创环保科技有限公司 2018 年 9 月;
    (2)《郑州诚启机械设备有限公司年产 500 套铁路脱轨器及配
    件、1000 套蒸发器风箱、100 套食品机械配件建设项目竣工环保验收
    检测报告》。
    第 3 页 共 30 页

    3 工程建设情况
    3.1 地理位置及平面布置
    郑州诚启机械设备有限公司年产 500 套铁路脱轨器及配件、
    1000 套蒸发器风箱、100 套食品机械配件建设项目位于郑州市上街区
    龙江路金屏路交叉口河南康泰管道设备有限公司院内。项目东、南
    两侧均为河南康泰管道设备有限公司厂房,西侧为郑州新生印务有
    限公司,北侧临龙江路,隔路为河南宇宙阀门有限公司。本项目确
    定的卫生防护距离为东、南、西、北各厂界外 50m。经调查,厂区
    外环境未发生变化,厂区卫生防护距离内无环境敏感点。周围环境
    简况示意图见图 3-1。
    图 3-1 项目周边情况示意图
    3.2 建设内容
    郑州诚启机械设备有限公司投资 400 万元建设年产 500 套铁路脱
    轨器及配件、1000 套蒸发器风箱、100 套食品机械配件建设项目,项
    目位于郑州市上街区龙江路金屏路交叉口河南康泰管道设备有限公
    司院内,总占地面积约 2100m2。项目劳动定员 20 人,均不在厂内食
    宿。年工作时间 300 天,每天 8 小时工作制。项目目前生产设备及环
    第 4 页 共 30 页

    保设施已上齐,由于市场原因,目前食品机械配件暂未生产。此次
    对项目的所有主体工程、配套设施、辅助设施、及对应环保设施进
    行验收。
    项目组成及主要建设内容与规模见表 3-1。
    表 3-1 项目组成及主要建设内容一览表
    工程组成 环评建设内容 实际建设内容
    主体工程 生产车间
     
    租用河南康泰管道设备有限公司生产车间,车间面积
    1400m2。钢架结构。车间内划分办公区、装配区、原
    料区、成品区、焊接区、切割区等。
     
    厂房租用,各生产区新建,与环
    评一致
     
    辅助工程 办公区
     
    租用河南康泰管道设备有限公司办公用房,1F,砖混
    结构,30m2。
     
    租用
     
    公用工程
     
    给排水
     
    本项目不产生生产废水;生活污水经化粪池处理后排
    入市政污水管网,最终进入郑州市上街区第二污水处
    理厂。
     
    本项目不产生生产废水;生活污
    水经化粪池处理后排入市政污水
    管网,最终进入郑州市上街区第
    二污水处理厂。
     
    供电 由郑州市上街区市政供电管网供给。
     
    由郑州市上街区市政供电管网供
    给。
     
    焊接烟尘:设置专门密闭焊接区,本项 焊接烟尘:设置专门密闭焊接
    目焊接工序高峰期 8 台电焊机同时作 区,本项目焊接工序高峰期8台
    业,电焊机上方设置集气罩,焊接烟 电焊机同时作业,电焊机上方设
    尘通过集气罩收集至主风管 由主风管送 置集气罩,焊接烟尘、数控切割
    切割粉尘:设置专门的封闭的切割区, 入一套脉冲 机切割粉尘、整形打磨粉尘通过
     
    废气
     
    安装抽气式负压操作平台、收集抽风
    管道,粉尘收集至主风管
     
    袋式除尘器
    净化后经
     
    集气罩收集至主风管,由主风管
    送入一套脉冲袋式除尘器净化后
    15m 高排气 经15m高排气筒排放。激光切割
    整形打磨粉尘:设置密闭整形打磨操作 筒排放 机切割粉尘经设备自带除尘装置
    台、集气罩、抽风管道,粉尘收集至 处理后,通过管道引入脉冲袋式
    主风管 除尘器净化后经15m高排气筒排
    环保工程 放。
    本项目不产生生产废水;生活污水经化粪池处理后排
    废水 入市政污水管网,最终进入郑州市上街区第二污水处 利用原有化粪池
    理厂。
    产生的废边角料、焊渣、熔渣等
     
    固废
     
    产生的废边角料、焊渣、熔渣等统一收集在厂区暂存
    后由废品回收公司处理;职工生活垃圾经集中收集后
    由环卫部门运走;危险废物暂存于危险废物暂存点
    (1处,10m2,车间南侧),集中收集后委托有资质
    的单位回收处理。
     
    统一收集在厂区暂存后由废品回
    收公司处理;职工生活垃圾经集
    中收集后由环卫部门运走;危险
    废物暂存于危险废物暂存点(1
    处,10m2,车间南侧),集中收
    集后委托洛阳德正废弃资源再利
    用有限公司回收处理。
    第 5 页 共 30 页

    项目目前生产设备及环保设施已上齐,由于市场原因,目前食
    品机械配件暂未生产。本项目产品一览表见表 3-2。
    表 3-2 本项目产品一览表
     
    序号 产品名称
     
    环评产品 实际产品
    产量 备注 产量 备注
     
    备注
     
    1
     
    铁路脱轨器及
    配件
     
    500 套/年 约 1.5t/套 500 套/年 约 1.5t/套 一致
    2 蒸发器风箱 1000 套/年 约 1.1t/套 1000 套/年 约 1.1t/套 一致
    3 食品机械配件 100 套/年 约 3.5t/套 / / /
    根据实际建设情况,项目主要设备类别未发生变化,部分设备
    数量发生变化,一览表详见表 3-3。
    表 3-3 项目主要设备一览表
    序号 设备名称
     
    环评要求 实际建设情况
    数量 规格型号 数量 规格型号
     
    备注
    1 数控火焰切割机 1 台 FL3010 1 台 FL3010 一致
    2 摇臂钻床 1 台 Z3050 1 台 Z3050 一致
    3 台钻 2 台 Z4112 2 台 Z4112 一致
    4 砂轮机 1 台 M3035 1 台 M3035 一致
     
    5 切割锯 2 台 J3GY-LD-400A 2 台
     
    J3GY-LD-
    400A
     
    一致
    6 电焊机 2 台 NBC-500 2 台 NBC-500 一致
    7 电焊机 2 条 WSE250 2 条 WSE250 一致
    8 电焊机 2 台 ZX7-3155 2 台 ZX7-3155 一致
     
    9 电焊机 2 台 DPS-350FAL 2 台
     
    DPS-
    350FAL
     
    一致
    10 卷板机 1 台 FBS6-1600 1 台 FBS6-1600 一致
    11 空气压缩机 1 台 V-0.17/8 2 台 V-0.17/8 不一致
    12 等离子切割机 1 台 LGK-100 1 台 LGK-100 一致
    机加工中的车削采
    13 车床 1 台 C630 0 台 /
    用外协,目前未买
    车床
    14 锯床 1 台 3350 1 台 3350 一致
    15 半自动切割机 2 台 CG1-30 2 台 CG1-30 一致
     
    16 折弯机 1 台
     
    WC67Y-
    100/3200
     
    1 台
     
    WC67Y-
    100/3200
     
    一致
    数控火焰切割机、
    17 剪板机 1 台 QC11Y-6*2500 0 台 /
    数控激光切割机替

    18 压力机 1 台 YN32-200 1 台 YN32-200 一致
    19 数控激光切割机 1 台 / 1 台 CL524i /
    第 6 页 共 30 页

    3.3 主要原辅材料及燃料
    项目生产所需原辅材料及能源情况根据调试运行期的用量折算
    出年用量,详见表 3-4。
    表 3-4 生产所需原辅材料及能源情况一览表
    序号 原材料 环评用量 实际用量 备注
     
    1
     
    铁路脱轨器及
    配件
     
    结构钢钢板 500t/a 500t/a
    结构钢型材 500t/a 500t/a
     
    2 蒸发器风箱
     
    不锈钢钢板 200t/a 200t/a
    不锈钢型材 200t/a 200t/a
    3 二保焊丝 7t/a 7t/a
     
    4 二氧化碳 2t/a 2t/a
    5 其他 氧气 5t/a 5t/a
     
    原辅材料与能源消
    耗种类无变化
    6 氩气 2t/a 2t/a
    7 液化气 1t/a 1t/a
    8 水 375m3/a 300m3/a
    资源能源
    9 电 1.2×105kW.h/a 1.0×105kW.h/a
    3.4 水源及水平衡
    本项目供水采用市政供水。本项目劳动定员共 20 人,比环评预
    估少 5 人,日用水量 1.00m3/d,项目用水平衡图见图 3-2。
    0.20
     
    0.80 0.80
    1.00
    新鲜水 员工生活用水 化粪池
     
    市政污水管网
    0.80
    郑州市上街区第二污水处理厂
    图 3-2 项目工程水平衡图 单位:(m3/d)
    3.5 生产工艺
    本项目运营期主要生产铁路脱轨器及配件、蒸发器风箱及食
    品机械配件,其中铁路脱轨器及配件生产工艺及产污环节见图3-3所
    示,蒸发器风箱生产工艺及产污环节见图3-4所示。
    1、铁路脱轨器及配件生产工艺流程
    第 7 页 共 30 页

    机加工(车
    削外协)
    图 3-3 铁路脱轨器及配件生产工艺及产污环节图
    铁路脱轨器及配件生产工艺流程简述:
    (1)切割下料
    外购钢板、型材,按照设计需要进行钢板采用液压剪板机和等
    离子数控切割机下料,型材采用锯床切割下料。
    (2)锯切
    经切割下料后的工件再进行锯切,根据产品要求在数控切割机
    (等离子切割机、火焰切割机)上再次精确切割。
    (3)机加工
    切割完成后,根据产品要求不同,不同的工件分别在钻床、台
    钻等进行进一步加工,对产品进行钻孔等操作。车削工序外协。
    (4)组装
    机加工完成后由人工进行组装。
    (5)焊接
    本项目拟采用二氧化碳气体保护焊对组装好的工件进行焊接加
    工。
    (4)整形
    第 8 页 共 30 页

    焊接后的工件需进行砂轮机等进行打磨,对焊肉及毛刺打磨修
    平,并对不光滑的地方进行打磨。
    (5)装配
    装配工序主要是对工件进行拼装,组合成产品。
    整个生产工序不涉及喷漆 、喷涂等工序。
    2、蒸发器风箱生产工艺流程:
    机加工(车
    削外协)
    图 3-4 蒸发器风箱生产工艺及产污环节图
    蒸发器风箱生产工艺流程简述:
    (1)切割下料
    外购不锈钢钢板、不锈钢型材,按照设计需要进行下料,不锈
    钢板采用液压剪板机下料,型材采用锯切下料。
    (2)折弯
    经切割下料后的工件在折弯机上进行折弯。
    (3)机加工
    折弯后,根据产品要求不同,不同的工件分别在钻床、台钻等
    进行进一步加工,对产品进行钻孔等操作。车削工序外协。
    (4)组装
    机加工完成后由人工进行组装。
    (5)焊接
    第 9 页 共 30 页

    本项目拟采用二氧化碳气体保护焊对组装好的工,件进行焊接
    加工。
    (4)整形
    焊接后的工件需进行砂轮机等进行简单的整形,对不光滑的地
    方进行打磨。
    (5)装配
    装配工序主要是对工件进行拼装,组合成产品。
    整个生产工序不涉及喷漆 、喷涂等工序。
    3、食品机械配件生产工艺流程:
    图 3-5 食品机械配件生产工艺及产污环节图
    食品机械配件生产工艺流程简述:
    (1)切割下料
    外购铝合金板材、铝合金型材,按照设计需要进行剪板下料,
    该过程在剪板机、等离子切割机上进行。
    (2)折弯
    经切割下料后的工件在折弯机上进行折弯。
    (3)锯切
    第 10 页 共 30 页

    经切割下料后的工件再进行锯切,根据产品要求在数控切割机
    (等离子切割机、火焰切割机)上再次精确切割。
    (4)机加工
    折弯后,根据产品要求不同,不同的工件分别在钻床、台钻、
    车床等进行进一步加工,对产品进行钻孔等操作。
    (5)焊接
    对加工好的工件进行焊接加工。
    (6)整形
    焊接后的工件需进行砂轮机等进行简单的整形,对不光滑的地
    方进行打磨。
    打磨至符合要求后即为产品。整个工序不涉及喷漆、喷涂等工序。
    3.6 项目变动情况
    项目的生产工艺与环评内容一致,无变动。主要变动情况有:
    (1)本项目劳动定员共 20 人,比环评预估少 5 人,日用水量减
    少,实际日用水量 1.00m3/d。
    (2)目前项目机加工中的车削工序采用外协方式,不再厂内进
    行。
    项目的变动情况不改变项目的产能,无新增污染物,不属于重
    大变更。
    4 环境保护设施
    4.1 污染物治理措施
    4.1.1 废水
    本项目的废水主要为生活污水,生活污水经化粪池处理后排入
    市政污水管,最终排入郑州市上街区第二污水处理厂处理。
    4.1.2 废气
    本项目营运期间废气主要是数控切割机切割过程产生的烟尘、
    第 11 页 共 30 页

    焊接过程中的烟尘、整形打磨过程产生的粉尘。设置有封闭的切割
    区,焊接区、整形打磨区;内设抽气式负压切割平台,数控切割机
    工序在切割平台进行;所有产品的整形打磨均在操作台进行,上方
    设置集气罩;设置有封闭的焊接区,电焊机上方设置集气罩。焊接
    烟尘、数控切割机切割粉尘、整形打磨粉尘通过集气罩收集至主风
    管,由主风管送入一套脉冲袋式除尘器净化后经 15m 高排气筒排
    放。激光切割机切割粉尘经设备自带除尘装置处理后,通过管道引
    入脉冲袋式除尘器净化后经 15m 高排气筒排放。
    4.1.3 噪声
    本项目的噪声主要来源于切割机、钻床、台钻、车床、砂轮
    机、剪板机等各类机械加工设备运行时产生的噪声,源强在 70~
    85dB(A)之间。项目噪声源采取了有效的减振、隔音等控制措施、
    加强管理,再经距离衰减后等降噪措施后,对项目周围环境及自身
    影响较小。
    4.1.4 固(液)体废物
    本项目运营期产生的固体废物主要为切割下料、锯切、机加工
    工序产生的边角料,数控火焰切割机产生的熔渣,及电焊过程产生
    的焊渣、废包装材料、除尘器收集粉尘等一般工业固废,生活垃
    圾,废抹布,以及液压设备产生的废液压油、废机油等危险废物。
    项目产生的废边角料、焊渣、熔渣、除尘器收集粉尘、废包装
    材料等固废统一收集后外售给废品收购站;废液压油、废机油装入
    专用收集桶内,暂存于危废暂存点,定期交由洛阳德正废弃资源再
    利用有限公司回收处理。
    机修过程中擦拭机油产生废抹布此部分废物属于危险废物(代
    码为 900-041-49),属于豁免管理类。在厂区内设置垃圾箱,废抹
    布、生活垃圾分类收集,定期由市政环卫部门运送到垃圾中转站进
    第 12 页 共 30 页

    行集中处理。
    4.2 环保设施投资及“三同时”落实情况
    郑州诚启机械设备有限公司年产 500 套铁路脱轨器及配件、
    1000 套蒸发器风箱、100 套食品机械配件建设项目环评报告拟总投资
    为 500 万 元 , 其 中 环 保 投 资 估 算 为 18.1 万 元 , 占 总 投 资 额 的
    3.62%。项目实际总投资 400 万元,其中环保投资估算为 14.1 万元,
    占总投资额的 3.53%。项目环保投资概况一览表见下表 4-1。
    表 4-1 项目环保投资概况一览表
    环评拟 实际环保 类型 排放源 环评采取措施 实际建设情况 环保投资 投资 (万元) (万元)
    设置专门的封闭的焊 设置专门的封闭的焊接区:本项目焊接工 接区:本项目焊接工  序高峰期 8 台电焊机 序高峰期 8 台电焊机同时作业,设置专门 同时作业,设置专门的焊接区,焊接区工 的焊接区,焊接区工
     
    焊接烟
     
    作期间封闭,电焊机
    上方设置集气罩,焊
     
    作期间封闭,电焊机
    上方设置集气罩,焊
     
    10 8
    接烟尘通过集气罩收 接烟尘通过集气罩收集至主风管,送入一 集至主风管,送入一 套脉冲袋式除尘器净 套脉冲袋式除尘器净 化后经 15m 高排气筒 化后经 15m 高排气
    排放。 筒排放。
    大气
    污染
     
    切割粉
     
    共用一
    套脉冲
    布袋除
     尘器
    +15m
    高排气
     
    设置专门的封闭的切
    割区:设置抽气式负
    压切割平台,切割粉
    尘经负压收集后通入
    脉冲袋式除尘器处理
     
    共用一
    套脉冲
    布袋除
    尘器
    +15m 高
    排气筒
     
    设置专门的封闭的切
    割区:设置抽气式负
    压切割平台,数控切
    割机切割粉尘经负压
    收集后通入脉冲袋式
    除尘器处理后经 15m
    高排气筒排放。激光
    切割机切割粉尘经设
     
    2 2
    后经 15m 高排气筒排 备自带除尘装置处理
    放。 后,通过管道引入脉
    冲袋式除尘器净化后
    经 15m 高排气筒排
    放。
    设置专门的封闭的打 设置专门的封闭的打磨区:设置整形打磨 磨区:设置整形打磨
     
    整形打
    磨粉尘
     
    操作台和集气罩,打
    磨粉尘经集气罩抽至
    脉冲袋式除尘器处理
     
    操作台和集气罩,打
    磨粉尘经集气罩抽至
    脉冲袋式除尘器处理
    2 2
    后经 15m 高排气筒排 后经 15m 高排气筒
    放。 排放。
    第 13 页 共 30 页

    环评拟 实际环保
    类型 排放源 环评采取措施 实际建设情况 环保投资 投资
    (万元) (万元)
    经化粪池处理后排入市政污水 经化粪池处理后排入市政污水
     
    废水
     
    生活污
     
    管,最终排入郑州市上街区第二
    污水处理厂处理(利用原有化粪
     
    管,最终排入郑州市上街区第二
    污水处理厂处理(利用原有化粪
     
    / /
    池) 池)
     
    危险废
     
    设置危废暂存间,危废暂存容
    器,分类收集暂存后委托有有资
    质的单位进行处理
     
    设置危废暂存间,危废暂存容
    器,定期交由洛阳德正废弃资源
    再利用有限公司回收处理
    1 1
     
    固体
    废物
     
    一般固
     
    设置一般固废暂存区域,固废分
    类存放,定期出售给废品收购
    站。
     
    设置一般固废暂存区域,固废分
    类存放,定期出售给废品收购
    站。
    2.5 0.7
     
    生活垃
     
    垃圾桶,若干 垃圾桶,若干 0.5 0.3
     
    噪声
     
    设备噪
     
    建筑隔声、基础减振 建筑隔声、基础减振 0.1 0.1
    合计 18.1 14.1
    项目主要环保设施、措施落实情况见表 4-2。
    表 4-2 项目主要环保设施、措施落实情况
    项目 污染源 环评及批复环保措施设施 实际建设情况 备注
    项目焊接烟尘设置密闭焊接区域, 项目焊接烟尘设置密闭焊接区域,经
     
    焊接烟尘
     
    经集气罩收集至主风管,送入一套
    脉冲袋式除尘器净化后经 15m 高排
     
    集气罩收集至主风管,送入一套脉冲
    袋式除尘器净化后经 15m 高排气筒排
     
    一致
    气筒排放 放
    设置专门的封闭的切割区:设置抽气
    大气
     
    设置专门的封闭的切割区:设置抽
    气式负压切割平台,切割粉尘经负
    压收集后通入脉冲袋式除尘器处理
    后经 15m 高排气筒排放。
     
    式负压切割平台,数控切割机切割粉
    尘经负压收集后通入脉冲袋式除尘器
    处理后经 15m 高排气筒排放。激光切
    割机切割粉尘经设备自带除尘装置处
    理后,通过管道引入脉冲袋式除尘器
    净化后经 15m 高排气筒排放。
    污染 切割粉尘 一致
    设置专门的封闭的打磨区:设置整 设置专门的封闭的打磨区:设置整形
     
    整形打磨粉尘
     
    形打磨操作台和集气罩,打磨粉尘
    经集气罩抽至脉冲袋式除尘器处理
     
    打磨操作台和集气罩,打磨粉尘经集
    气罩抽至脉冲袋式除尘器处理后经
     
    一致
    后经 15m 高排气筒排放。 15m 高排气筒排放。
    水污
    染物
     
    生活污水
     
    经化粪池处理后排入市政污水管,
    最终排入郑州市上街区第二污水处
    理厂处理(利用原有化粪池)
     
    经化粪池处理后排入市政污水管,最
    终排入郑州市上街区第二污水处理厂
    处理(利用原有化粪池)
    一致
    边角料 一致
    熔渣 一致
     焊渣 一致一般
    固体
    废物
     
    工业
    固废
     
    废包装
    材料
    除尘器
     
    统一收集后外售给废品收购站 统一收集后外售给废品收购站
     
    一致
    收集粉 一致

    废抹布 机修过程中擦拭机油产生废抹布此 机修过程中擦拭机油产生废抹布此部 一致
    第 14 页 共 30 页

    项目 污染源 环评及批复环保措施设施 实际建设情况 备注
     部分废物属于危险废物(代码为 分废物属于危险废物(代码为 900- 900-041-49),属于豁免管理类, 041-49),属于豁免管理类,收集后收集后定期由市政环卫部门运送到 定期由市政环卫部门运送到垃圾中转
    垃圾中转站进行集中处理。 站进行集中处理。
     
    生活垃圾
     
    收集后定期由市政环卫部门运送到
    垃圾中转站进行集中处理。
     
    收集后定期由市政环卫部门运送到垃
    圾中转站进行集中处理。
     
    一致
    废液
     
    危险
    废物
     

    油、
    废机
     
    危废暂存间暂存后定期交由有资质
    的单位处置
     
    暂存于危废暂存点,定期交由洛阳德
    正废弃资源再利用有限公司回收处理
    一致
    噪声 生产设备噪声 建筑隔声、基础减振 建筑隔声、基础减振 一致
    5 建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定
    5.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议
    5.1.1 建设项目环评报告表的主要结论
    ①废气
    本项目营运期间废气主要是等离子切割机切割过程产生的烟
    尘、焊接过程中的烟尘、整形打磨过程产生的粉尘。
    评价要求设置专门的封闭的切割区,内设抽气式负压切割平
    台,等离子切割机工序在切割平台进行,切割粉尘经负压切割平台
    收集后通入 1 套脉冲袋式除尘器进行处理,处理后经 15m 高排气筒
    排放;
    本项目焊接工序高峰期 8 台电焊机同时作业,本评价要求设置
    专门的封闭的焊接区,电焊机上方设置集气罩,焊接烟尘通过集气
    罩收集至主风管,送入一套脉冲袋式除尘器净化后经 15m 高排气筒
    排放。评价要求在车间设置专门的整形打磨操作台,所有产品的整
    形打磨均在操作台进行,上方设置集气罩,打磨过程产生的粉尘经
    集气罩抽至脉冲袋式除尘器进行处理后经 15m 高排气筒排放。
    脉冲袋式除尘器处理风量为 20000m3/h,用以满足切割平台、焊
    接区同时焊接的烟尘以及整形打磨操作平台粉尘收集。
    第 15 页 共 30 页

    等离子切割机切割过程产生的烟尘、焊接过程中的烟尘、整形
    打磨过程产生的粉尘经脉冲袋式除尘器处理后排放浓度为
    9.65mg/m3,可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-
    1996)表 2 二级标准限值要求(颗粒物最高允许排放浓度 120
    mg/m3,15 m 高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h)。
    项目粉尘无组织排放最大值出现在距面源中心 105m 处,最大值
    为 0.03561mg/m3,可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB
    16297-1996)表 2 中颗粒物无组织排放周界外浓度最高点浓度限值
    1.0 mg/m3 的要求。
    项目厂界外粉尘无组织排放无超标点,无需设置大气环境防护
    距离。
    本项目确定的卫生防护距离为距无组织排放单元(本项目无组
    织排放单元边界即为车间边界)边界外 50m,即东厂界外 50m、南
    厂界外 50m、西厂界外 50m 和北厂界外 50m。本项目卫生防护距离
    内无居民区、学校等环境空气保护目标。
    评价认为经采取以上治理措施后,项目废气对周围环境影响较
    小,不会改变周围环境空气质量功能。
    ②废水
    本项目营运期废水主要是生活污水,经化粪池处理后满足《污
    水综合排放标准》(GB8798-1996)三级标准后经城市污水管网排入
    郑州市上街第二污水处理厂。
    ③噪声
    本项目的噪声主要来源于切割机、钻床、台钻、车床、砂轮
    机、剪板机等各类机械加工设备运行时产生的噪声。项目噪声源在
    采取有效的减振、隔音等控制措施、加强管理,再经距离衰减后,
    对项目周围环境及自身影响较小
    第 16 页 共 30 页

    ④固体废物
    本项目运营期产生的固体废物主要为切割下料、锯切、机加工
    工序产生的边角料,数控火焰切割机产生的熔渣,及电焊过程产生
    的焊渣、废包装材料、除尘器收集粉尘等一般工业固废,生活垃
    圾,以及液压设备产生的废液压油、废抹布、废机油等危险废物。
    项目产生的废边角料、焊渣、熔渣、除尘器收集粉尘、废包装
    材料等固废统一收集后外售给废品收购站;废液压油、废机油装入
    专用收集桶内,暂存于危废暂存点,定期交由具有资质的单位处
    置。
    在厂区内设置垃圾箱,废抹布、生活垃圾分类收集,定期由市
    政环卫部门运送到垃圾中转站进行集中处理。
    综上所述,本项目固废均得到妥善处置,综合处置率 100%,对
    环境影响不大。
    6、总量控制指标
    评价建议项目总量控制指标为:COD:0.015t/a、NH3-N:
    0.0015t/a。
    5.1.2 建设项目环评报告表的主要建议
    1、严格落实“三同时”制度,确保污染治理设施与主体工程同时
    设计,同时施工,同时投产;
    2、严格执行环评中所提出的各项污染防治措施,加强劳动保护
    措施;
    3、加强环境管理,对各环保设施加强日常维修,确保正常运
    行;
    4、建设单位对固体废弃物实行分类管理、合理处置。
    5.2 审批部门审批决定
    第 17 页 共 30 页

    项目于2018年9月27日通过郑州市上街区环境保护局审批,文号
    为: 郑上环建(2018)53号,全文详见附件2,主要内容如下:
    1、废气:项目焊接烟尘设置密闭焊接区域,经集气罩收集至主
    风管+脉冲布袋除尘器+15 米高排气筒排放,切割烟尘经抽气式负压
    操作平台+收集抽风管道+脉冲布袋除尘器+15 米高排气筒排放,打磨
    粉尘设置闭打磨区,经集气罩+脉冲布袋除尘器+15 米高排气筒排
    放,项目外排焊接、切割、打磨废气要求满足《大气污染物综合排
    放标准》(GB 16297-1996)表 2 二级排放标准及其他相关标准限值
    要求。
    2、废水:生活污水经化粪池处理后,满足《污水综合排放标
    准》(GB 8978-1996)表 4 三级标准后由市政污水管网排入上街区第
    二污水处理厂处理。本项目主要污染物排放总量严格按照局分配预
    支的增量指标落实(项目编号:4101001185,工业化学需氧量
    0.0150t/a,工业氨氮 0.0015t/a)。
    3、噪声:厂界噪声要求满足《工业企业厂界环境噪声排放标
    准》(GB 12348-2008)2 类标准。
    4、固废:确保各类固废分类存放,妥善处理,不乱堆乱放。焊
    渣、边角废料、熔渣、除尘器收集粉尘、废包装材料集中收集后外
    售给废品收购站,废液压油、废机油、废抹布收集暂存,定期交由
    有资质的危废处置单位统一处置,生活垃圾集中收集后,由环卫部
    门处理。
    第 18 页 共 30 页
    6 验收执行标准
    6.1 废水排放标准
    项目废水排放执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表 4
    中三级排放标准限值要求以及郑州市上街区第二污水厂设计进水水
    质要求。
    表 6-1 废水排放标准限值
     
    执行标准
     
    pH
    (无量纲)
     
     COD
    mg/L
     
    BOD5
     mg/L
     
    氨氮
    mg/L
     
    悬浮物
    mg/L
     
    《污水综合排放标准》
    (GB 8978-1996)表 4 中三级
     
    6~9 500 300 - 400
     
     
    郑州市上街区第二污水厂设计
    进水水质要求
    6.2 废气排放标准
     
    6~9 350 170 / 225
     
    有组织废气颗粒物排放限制满足《大气污染物综合排放标准》
    (GB 16297-1996)表 2 标准限值要求,无组织废气颗粒物排放限制
    满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 标准限值
    要求。
    表 6-2 废气排放标准限值
     
    执行标准
     
    污染物名
     
    最高允许
    排放浓度
    mg/m3
     
    最高允许排放速率
    无组织排放监控浓度限

    二级 监控点 浓度 mg/m 3
     
     
     
    kg/h
    排气筒
    (m)
    《大气污染物综合排
    放标准》(GB 16297-
    1996)表 2
     
    颗粒物 120 15 3.5
     
    周界外浓
    度最高点
     
    1.0
    6.3 噪声排放标准
    厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB
    12348-2008)2 类标准要求。
    表 6-3 噪声排放标准限值
    执行标准 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类 60 50
    第 19 页 共 30 页

    6.4 环境质量标准
    本项目的卫生防护距离为东、南、西、北各厂界外 50m,本项
    目卫生防护距离内无居民区、学校等环境空气保护目标。此次不再
    对项目周边的环境质量进行评价。
    6.5 污染物排放总量核算
    根据验收监测结果,核算本期工程主要污染物年产生量、削减
    量、排放量及全厂污染物排放总量,并与环评批复中的总量控制指
    标进行对比。
    第 20 页 共 30 页
    7 验收监测内容
    7.1 废水监测
    废水监测内容见表 7-1。
    表 7-1 废水监测内容
    监测点位 监测项目 监测频次
    总排口 pH、COD、BOD5、悬浮物,氨氮 4 次/天,2 天
    7.2 废气监测
    7.2.1 有组织废气
    表 7-2 有组织废气监测内容
    监测点位 监测项目 监测频次
    切割工序排气筒进口、(焊接、整形打磨)排
    气筒进口、脉冲布袋除尘器排气筒出口
     
    颗粒物 3 次/周期,2 周期
    7.2.2 无组织废气
    表 7-3 无组织废气监测内容
    监测点位 监测项目 监测频次
     
    沿厂界上风向布设 1 个监测
    点,下风向布设 3 个监测点
     
    颗粒物 4 次/天,连续 2 天
    7.3 厂界噪声监测
    厂界噪声监测内容见表 7-4。
    表 7-4 厂界噪声监测内容
    监测点位 监测因子 监测频次
     
    沿东、南、西、北四厂界各布设 1 个点
    位,共 4 个监测点位
     
    等效连续 A 声级 昼、夜各 1 次,连续 2 天
    第 21 页 共 30 页

    项目监测点位图见图 7-1。
    ——有组织废气监测点位
    ——无组织废气监测点位
    ——噪声监测点位 图 4-1 项目监测点位图
    8 质量保证及质量控制
    8.1 监测分析方法
    监测分析方法一览表见表 8-1。
    表 8-1 监测分析方法一览表
    监测项目 监测方法 方法来源 检出限
    噪声 声级计法 GB 12348-2008 /
     
    颗粒物
    (有组织)
     
    固定污染源废气 低浓度颗粒物的
    测定 重量法
     
    HJ 836-2017 1.0 mg/m3
     
     
    颗粒物
    (无组织)
     
    环境空气 总悬浮颗粒物的测定
    重量法
     
    GB/T 15432-1995 0.001 mg/m3
    第 22 页 共 30 页

    监测项目 监测方法 方法来源 检出限
    pH 水质 pH 值的测定 玻璃电极法 GB/T 6920-1986 /
     
    氨氮
     
    水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光
    光度法
     
    HJ 535-2009 0.025 mg/L
     
    COD
     
    水质 化学需氧量的测定 重铬酸
    盐法
     
    HJ 828-2017 4 mg/L
     
     
    BOD5
     
    水质 五日生化需氧量(BOD5)
    的测定 稀释与接种法
     
    HJ 505-2009 0.5 mg/L
     
    悬浮物 水质 悬浮物的测定 重量法 GB/T 11901-1989 4 mg/L
    8.2 监测仪器及编号
    表 8-2 监测使用仪器
    监测项目 监测仪器名称 监测仪器型号 监测仪器编号
    噪声 多功能声级计 AWA5680 BSYQ-025-2014
    颗粒物(无组织) 电子天平(万分之一) AL204 BSYQ-003-2014
    颗粒物(有组织) MS 电子天平 MS105DU BSYQ-003-2015
    pH pH 计 HI2211 BSYQ-002-2014
    氨氮 可见分光光度计 T6 新悦 BSYQ-010-2014
    COD 酸式滴定管 50ml /
    悬浮物 电子天平(万分之一) AL204 BSYQ-003-2014
    BOD5 生化培养箱 SHP-150 BSSB-018-2014
    8.3 人员资质
    参与本项目验收监测的采样人员、实验室分析人员均持证上
    岗,检测项目均在持证范围内。详见附件 5。
    8.4 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制
    水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均
    按《环境水质监测质量保证手册》(第四版)的要求进行。监测分
    析方法采用国家有关部门颁布的标准(或推荐)分析方法。实验室
    分析过程中采取明码质控、明码平行、密码质控、加标回收等质控
    措施。
    8.5 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制
    废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求,监测前对使用的
    仪器均进行流量和浓度校正,采样前进行现场检漏。采样和分析过
    程严格按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T 55-
    2000)、《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版))进行。
    第 23 页 共 30 页

    8.6 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制
    声级计在测试前后用标准发生源进行校准,测量前后仪器的灵
    敏度相差不大于 0.5dB。
    9 验收监测结果
    9.1 生产工况
    验收监测期间,郑州诚启机械设备有限公司年产 500 套铁路脱
    轨器及配件、1000 套蒸发器风箱建设项目生产工况见表 9-1。
    表 9-1 验收监测期间项目生产工况
     
    监测时间
     
    铁路脱轨器及配件
    实际生产量 套/d 设计生产量 套/d 实际量占设计量百分比 %
    2019.4.24 1.5 89.8
    1.67
    2019.4.25 1.6 95.8
     
    监测时间
     
    蒸发器风箱
    实际生产量 套/d 设计生产量 套/d 实际量占设计量百分比 %
    2019.4.24 3 90.0
    3.33
    2019.4.25 2.8 84.8
    注:项目运行时间按 300 天/年计。
    验收监测期间,2019 年 4 月 24 日、2019 年 4 月 25 日郑州诚启
    机械设备有限公司年产 500 套铁路脱轨器及配件的生产负荷为
    89.8%、95.8%;年产 1000 套蒸发器风箱建设项目混凝土的生产负荷
    分别为 90.0%、84.8%,项目生产稳定,生产及环保设施处于正常运
    转状态。
    9.2 环境保设施调试效果
    9.2.1 环保设施处理效率监测结果
    9.2.1.1 废气治理设施
    项目废气治理设施监测结果见表 9-2。
    第 24 页 共 30 页

    表 9-2 废气治理设施监测结果
     
    污染
     
    治理
    设施
     
    监测
    时间
     
    监测
    点位
     
    频次
     
    标干废
    气量
    m3/h
     
    颗粒物
    排放浓度 排放速率
    mg/m3
    kg/h
     
    去除效率
    %
    第 1 次 2298 7.3 1.68×10-2
     
    切割工序
    排气筒进
     
    第 2 次 3236 9.5 3.07×10-2
    第 3 次 2468 11.6 2.86×10-2
    平均值 2667 9.5 2.53×10-2
    第 1 次 2255 2.7 6.09×10-3
    (焊接、
     
    2019.
     4.24
     
    整形打
    磨)排气
     
    第 2 次 2275 2.1 4.78×10-3
    第 3 次 2263 3.3 7.47×10-3
     
    63.1
    筒进口
    平均值 2264 2.7 6.11×10-3
    第 1 次 4811 2.3 1.11×10-2
     

    接、
    整形

    磨、
    切割
    工序
     
    “脉冲
     布袋
     除尘
     器
    +15m
     排气
    筒”
     
    脉冲布袋
    除尘器排
    气筒出口
    切割工序
    排气筒进
     
    第 2 次 5044 2.7 1.36×10-2
    第 3 次 5338 2.0 1.07×10-2
    平均值 5064 2.3 1.16×10-2
    第 1 次 2433 5.3 1.29×10-2
    第 2 次 2213 10.8 2.39×10-2
    第 3 次 2511 12.8 3.21×10-2
    平均值 2386 9.6 2.29E-02
    第 1 次 2192 2.2 4.82×10-3
    (焊接、
     
    2019.
     4.25
     
    整形打
    磨)排气
     
    第 2 次 2085 3.3 6.88×10-3
    第 3 次 2255 8.9 2.01×10-2
     
    74.7
    筒进口
    平均值 2177 4.8 1.06×10-2
    第 1 次 5367 1.0 5.37×10-3
     
    脉冲布袋
    除尘器排
    气筒出口
     
    第 2 次 5435 2.7 1.47×10-2
    第 3 次 5094 1.0 5.09×10-3
    平均值 5299 1.6 8.48×10-3
    验收监测期间,根据表 9-2 计算结果,项目脉冲布袋除尘器对颗
    粒物的去除效率分别为 63.1%、74.7%。
    9.2.2 污染物达标排放监测结果
    9.2.2.1 废水
    废水监测结果见表9-3。
    第 25 页 共 30 页
    表9-3 废水监测结果 单位:mg/L(pH除外)
     
    监测点位
     
    监测
    时间
     
    采样频次 COD BOD5 氨氮 悬浮物
     
    pH
    无量纲
    第 1 次 26 6.3 0.078 11 7.23
     
    2019.
     4.24
     
    第 2 次 29 6.5 0.061 13 7.25
    第 3 次 24 5.6 0.052 12 7.09
    第 4 次 27 6.1 0.041 10 7.01
    均值 27 6.1 0.058 12 /
    总排口
    第 1 次 31 7.5 0.069 10 6.98
     
    2019.
     4.25
     
    第 2 次 27 6.3 0.058 11 7.22
    第 3 次 24 5.5 0.069 12 7.09
    第 4 次 29 6.3 0.075 12 7.28
    均值 28 6.4 0.068 11 /
     
    《污水综合排放标准》(GB8978-
    1996)表 4 中三级标准
     
    500 300 - 400 6~9
     
    郑州市上街区第二污水厂设计进水水
    质要求
     
    350 170 / 225 6~9
    由表 9-3 可以看出,验收监测期间,项目总排口废水中 pH 单次
    测定值,COD 日均排放浓度为 27mg/L~28mg/L,BOD5 日均排放浓
    度 为 6.1mg/L ~ 6.4mg/L , 悬 浮 物 的 日 均 排 放 浓 度 为 11mg/L ~
    12mg/L,均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级
    标准限值要求以及郑州市上街区第二污水厂设计进水水质要求。氨
    氮日均排放浓度为 0.058 mg/L~0.068mg/L。
    9.2.2.2 废气
    1)有组织废气
    有组织废气监测结果见表9-4。
    表 9-4 有组织废气监测结果
     
    监测点位
     
    监测
    时间
     
    采样
    频次
     
    标干流量
    m3/h
     
    排放浓度
    mg/m3
     
    颗粒物
     
    排放速率
    kg/h
    第 1 次 4811 2.3 1.11×10-2
     
    脉冲布袋
    除尘器排
    气筒出口
     
    2019.
    4.24
    2019.
     4.25
     
    第 2 次 5044 2.7 1.36×10-2
    第 3 次 5338 2.0 1.07×10-2
    平均值 5064 2.3 1.16×10-2
    第 1 次 5367 1.0 5.37×10 -3
    第 2 次 5435 2.7 1.47×10 -2
    第 3 次 5094 1.0 5.09×10 -3
     
     
     
    第 26 页 共 30 页

     
    监测
    时间
     
    采样
    频次
     
    标干流量
    m3/h
     
    排放浓度
    mg/m3
     
    颗粒物
    监测点位
    排放速率
    kg/h
    平均值 5299 1.6 8.48×10-3
     
    《大气污染物综合排放标准》
    (GB 16297-1996)表 2
     
    120 3.5
    排气筒高度 15m
    验收监测期间,由表 9-4 可以看出,该项目脉冲布袋除尘器排气
    筒出口颗粒物的日均排放浓度为 1.6mg/m3~2.3mg/m3,满足《大气污
    染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 标准限值要求。脉冲布
    袋 除 尘 器 排 气 筒 出 口 颗 粒 物 的 日 均 排 放 速 率 为 8.48×10-
    3kg/h~1.16×10-2kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-
    1996)表 2 二级标准限值要求。
    2)无组织废气
    无组织废气监测结果见表 9-5。
    表 9-5 无组织废气监测结果
     
    监测日期 监测点位
     
    颗粒物 mg/m3
    排放浓度 周界外浓度最高点
     
    备注
     
    2019.4.24
    (12:00-13:00)
     
    1# 上风向 0.215
    2# 下风向 0.341
    3# 下风向 0.179
    4# 下风向 0.323
     
    0.341
     
     气温:25.6℃
    气压:100.1kPa
     东南 2.2m/s
    2019.4.24
    (13:00-14:00)
     
    1# 上风向 0.235
    2# 下风向 0.271
    3# 下风向 0.452
    4# 下风向 0.253
     
    0.452
     
     气温:27.5℃
    气压:99.9kPa
     东南 2.1m/s
     
    2019.4.24
    (15:00-16:00)
     
    1# 上风向 0.273
    2# 下风向 0.327
    3# 下风向 0.346
    4# 下风向 0.291
     
    0.346
     
     气温:27.6℃
    气压:99.9kPa
     东南 2.0m/s
     
    2019.4.24
    (17:00-18:00)
     
    1# 上风向 0.200
    2# 下风向 0.563
    3# 下风向 0.527
    4# 下风向 0.254
     
    0.563
     
     气温:23.6℃
    气压:100.1kPa
     东南 2.1m/s
    2019.4.25
    (12:00-13:00)
    2019.4.25
    (13:00-14:00)
     
    1# 上风向 0.125
    2# 下风向 0.143
    3# 下风向 0.393
    4# 下风向 0.375
    1# 上风向 0.090
    2# 下风向 0.144
    3# 下风向 0.271
    4# 下风向 0.451
     
    0.393
    0.451
     
     气温:10.5℃
    气压:99.8kPa
    东 2.2m/s
     气温:12.6℃
    气压:99.7kPa
     东北 2.1m/s
     
    第 27 页 共 30 页

     
    监测日期 监测点位
     
    颗粒物 mg/m3
    排放浓度 周界外浓度最高点
     
    备注
     
    2019.4.25
    (15:00-16:00)
     
    1# 上风向 0.382
    2# 下风向 0.454
    3# 下风向 0.363
    4# 下风向 0.436
     
    0.454
     
     气温:15.8℃
    气压:99.9kPa
    东 2.0m/s
     
    2019.4.25
    (17:00-18:00)
     
    1# 上风向 0.163
    2# 下风向 0.235
    3# 下风向 0.199
    4# 下风向 0.217
     
    0.235
     
     气温:14.1℃
    气压:100.1kPa
     东北 2.1m/s
     
    《大气污染物综合排放标准》
    (GB 16297-1996)表 2
     
    1.0
     
    由表9-5可以看出,验收监测期间该项目厂界外颗粒物监控点与
    参照点浓度差值为0.235mg/m3~0.563mg/m3,满足《大气污染物综合
    排放标准》(GB 16297-1996)表2标准限值要求。
    9.2.2.3 厂界噪声
    项目厂界噪声监测结果见表9-6。
    表 9-6 项目厂界噪声监测结果 单位:Leq [dB(A)]
     
    监测点位
     
    昼间 夜间
    2019.4.24 2019.4.25 限值 2019.4.24 2019.4.25 限值
    东厂界 53.9 52.9 38.7 37.9
     
    南厂界 53.2 52.7 35.0 36.8
    60
    西厂界 53.0 53.1 35.9 36.6
     
    50
    北厂界 45.1 48.9 38.4 37.6
    由表9-6可以看出,验收监测期间,本项目东、南、西、北四厂
    界昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB
    12348-2008)2类标准限值要求。
    9.2.2.4 污染物排放总量核算
    项目主要污染物排放总量统计结果见表9-7。
    表 9-7 主要污染物排放总量统计表
     
    项目 排放量
     
    总量控制指标
    (出厂排口)
     
    总量控制来源
    废水量(m3/a) 240 / 《郑州诚启机械设备有限公司年产 500 套
     
    COD(t/a) 0.012 0.015
     
    铁路脱轨器及配件、1000 套蒸发器风箱、
     100 套食品机械配件建设项目环境影响报
    告表(报批版)的审批意见》
    氨氮(t/a) 0.0012 0.0015
    注:该项目运行天数按全年300天,废水量由企业提供。
    第 28 页 共 30 页

    根据验收监测结果计算得出,COD、氨氮的排放量分别为
    0.012t/a、0.0012t/a,满足该项目环评审批意见中的总量控制指标要
    求。
    10 验收监测结论
    10.1 环保设施调试效果
    10.1.1 环保设施处理效率监测结果
    验收监测期间,项目脉冲布袋除尘器对颗粒物的去除效率分别
    为 63.1%、74.7%。
    10.1.2 污染物达标排放监测结果
    10.1.2.1 废水监测结果
    验收监测期间,项目总排口废水中 pH 单次测定值,COD 日均
    排放浓度、BOD5 日均排放浓度、悬浮物的日均排放浓度均满足《污
    水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准限值要求以及郑
    州市上街区第二污水厂设计进水水质要求。氨氮日均排放浓度为
    0.058 mg/L~0.068mg/L。
    10.1.2.2 废气监测结果
    验收监测期间,该项目脉冲布袋除尘器排气筒出口颗粒物的日
    均排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表
    2 标准限值要求。脉冲布袋除尘器排气筒出口颗粒物的日均排放速率
    满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 二级标准
    限值要求。
    验收监测期间该项目厂界外颗粒物监控点与参照点浓度差值满
    足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2标准限值要
    求。
    10.1.2.3 厂界噪声监测结果
    验收监测期间,郑州诚启机械设备有限公司厂界四周昼、夜间
    第 29 页 共 30 页

    噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2
    类标准要求。
    10.1.2.4 污染物排放总量核算结果
    根据验收监测结果计算得出,COD、氨氮的排放量满足该项目
    环评审批意见中的总量控制指标要求。
    第 30 页 共 30 页

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